了解一下，高溫對(duì)潤(rùn)滑脂選擇的影響？

       選擇高溫潤(rùn)滑脂的合理起點(diǎn)是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。和小編來了解下在選購(gòu)潤(rùn)滑脂時(shí)，使用時(shí)的溫度范圍是我們要考慮的一個(gè)因 素。潤(rùn)滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤(rùn)滑脂適用溫度范圍有差異。

      潤(rùn)滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑，潤(rùn)滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。潤(rùn)滑脂的最高使用溫度：潤(rùn)滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)（dropping point），但是滴點(diǎn)不等于最高使用溫度，潤(rùn)滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。

    高溫下潤(rùn)滑脂的性能潤(rùn)滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤(rùn)滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫，也會(huì)引起潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤(rùn)滑脂過多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題引起。

   潤(rùn)滑脂氧化顏色會(huì)變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)造成稠化劑分解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤(rùn)滑脂其實(shí)就是稠化后的潤(rùn)滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來，避免過多流失，因此潤(rùn)滑主要是靠油潤(rùn)滑。如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤(rùn)滑脂，但是潤(rùn)滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤(rùn)滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。常見的潤(rùn)滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤(rùn)滑要求。如果出現(xiàn)高溫（60攝氏度以上），潤(rùn)滑脂會(huì)加速氧化，當(dāng)接近90攝氏度，普通潤(rùn)滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤(rùn)滑脂的性能，這些情況下就需要使用更好的潤(rùn)滑脂，一般使用合成油和稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤(rùn)滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤(rùn)滑脂性能好。

   在潤(rùn)滑脂的使用范圍內(nèi)，潤(rùn)滑脂的溫度特性也有所區(qū)別，前面提到過，潤(rùn)滑脂主要靠基礎(chǔ)油潤(rùn)滑，如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性（黏度指數(shù)高），那么在溫度變化過程中，黏度相對(duì)穩(wěn)定一些?；A(chǔ)油的分類由API規(guī)定，目前有五種分類，用戶在購(gòu)買時(shí)有必要了解一下潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油成分。

   雖然潤(rùn)滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和稠化劑，但是基礎(chǔ)油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣，一般來說，基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對(duì)更大，而對(duì)于稠化劑的稠度，在達(dá)到滴點(diǎn)之前，稠度變化比較緩慢。因此選購(gòu)潤(rùn)滑脂時(shí)，有必要了解基礎(chǔ)油的性能。

亞杜是一家專門從事特種潤(rùn)滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。推出的一系列特種潤(rùn)滑油脂，高溫潤(rùn)

滑油脂、阻尼潤(rùn)滑油脂、導(dǎo)熱硅脂、齒輪潤(rùn)滑脂、軸承潤(rùn)滑脂等。 普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品、家用電器、汽車裝配、辦公

設(shè)備、光學(xué)儀器、食品醫(yī)藥設(shè)備、通訊數(shù)碼產(chǎn)品、五金等行業(yè)。